隨著人們對環境的關注日益增長，以及對降低成本的日益增長的需求，能源效率已成為工業界的重要課題。據報道，抽水系統占世界電能需求的近20％，美G能源部的研究發現，典型的工業設施的電力成本中有16％是由抽水系統產生的。**一點就說明了提高泵系統的能效是多么重要……
工程師在指定泵時通常會比較保守，他們通常會在所提供的泵的工作負載（與應用程序要求的負載相比）方面包括安全裕度。有充分的文獻證明，旋轉泵（例如離心泵）占所有已安裝泵的80％左右，通常超大20-30％。由于在流量和壓力方面更高的性能需要來自電動機的更多功率，因此超大型泵會導致不必要的能耗。
盡管一定程度的大型化可能是補償設計過程中不確定性的常識，但選擇運行盡可能接近其zui佳效率點的泵可以顯著減少能耗。
如果泵尺寸過大，修整葉輪是降低成本和降低流量的相對經濟有效的方法。修整葉輪比使用節流閥來達到所需的工作效率要高得多，但隨著葉輪的剃光，葉輪與機殼之間的間隙變大，效率不如全尺寸葉輪。因此，就能源效率而言，變速驅動器通常是shou選。
顧名思義，變頻驅動器會改變電動機的轉速，以實現實際的揚程和流量需求，而不是泵的產量。VFD通常用于在兩種情況下限制不必要的能耗：shou先是在規格階段過大的泵上使電動機減速。
VFD的第二種用途是在不同時間對泵有不同的占空比要求。在這種情況下，泵需要在需要時能夠以zui大容量運行，但可能會在低于此容量的情況下長時間運行。典型的例子是 冷卻泵，其中需要冷卻的設備/流體的溫度可能會發生很大變化。
盡管VSD確實要付出一定的代價，但通常節省下來的能源費用可以使投資合理。
對于具有不同負荷要求的系統，使用多臺泵是VFD的另一種節能解決方案。當“zui壞情況”條件的要求大大高于正常運行條件時，單個泵的大部分工作壽命將遠離其zui佳效率點。如果安裝第二臺較小的泵以滿足特定的平均系統需求，則可以減輕較大的泵的工作負擔，使其遠低于其zui佳容量。
優化系統管道以限制摩擦壓降是另一種節省能源的方法，因為它降低了泵克服此類損失所需的功率。管道的直徑，長度，布局內表面和安裝在管道內的組件都會影響系統壓降，因此在尋求能源改進時應考慮這些因素。
在設計階段，應盡量減少管道中的彎曲，膨脹和收縮的次數，以使管道盡可能筆直且直徑相同。然而，由于空間限制，這并非總是可能的。指定用于安裝的任何配件或閥門也應具有相對較低的壓降。
此外，應謹慎選擇管道的直徑，因為較小的直徑會導致更大的摩擦。管道系統可能很昂貴，尤其是在泵送的流體需要更昂貴的材料（例如不銹鋼）的情況下，因此，人們常常傾向于將管道直徑減小。腐蝕和生銹會增加阻力，降低壓力損失，這意味著管道的清潔和維護也很重要。
盡管這似乎很明顯，但令人驚訝的是，泵不必要地頻繁運行。可以實施控制系統來關閉不使用的泵（例如備用泵），并且當工作要求變化時，使用壓力開關可以控制使用中的泵的數量。這樣可以確保在當前系統條件下只需要使用一個泵的情況下，不會同時使用多個泵。
對泵進行例行維護還可以減少能耗，就像使用任何設備一樣，磨損會降低效率。泵的維護和更換腐蝕的磨損環至關重要，因為增加的磨損環間隙會增加泄漏，因此增加了產生相同流量的泵功率要求。更換泵之前，其能效可能降低10-25％。進入這一階段時，降低泵的長期能源成本的zui佳方法就是對其進行升級！
